鋰離子電池的生產(chǎn)制造,,是由一個個工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說,,鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝,、電池組裝工藝以及最后的注液,、預(yù)充,、化成、老化工藝,。在這三個階段的工藝中,,每道工序又可分為數(shù)道關(guān)鍵工藝,,每一步都會對電池最后的性能形成很大的影響,。
在極片制造工藝階段,,可細(xì)分為漿料制備、漿料涂覆,、極片輥壓,、極片分切,、極片干燥五道工藝。在電池組裝工藝,,又根據(jù)電池規(guī)格型號的不同,,大致分為卷繞,、入殼、焊接等工藝,。在最后的注液階段又包括注液,、排氣,、封口、預(yù)充,、化成,、老化等各個工藝,。
配料過程實際是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起,調(diào)制成漿料,,以利于均勻涂布,,保證極片的一致性。配料大致包括五個過程,,即:原料的預(yù)處理,、摻和,、浸濕、分散和絮凝,。
電池制造過程中每道工序都會造成一定的浪費(fèi),浪費(fèi)的原因有員工失誤,、設(shè)備失誤,、環(huán)境原因等等,為了保證產(chǎn)品的成本率足夠好,,就盡量保證每一步產(chǎn)品都是合格的。其中環(huán)境溫濕度不恰當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)是巨大的,,所以鋰電行業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的應(yīng)用則是必須的。
合肥鉑克轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)面向的是生產(chǎn)高性能鋰的企業(yè),,使他們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球各地,,其高品質(zhì)的終端應(yīng)用、簡便實用的生產(chǎn)操作和有競爭力的產(chǎn)品價格在行內(nèi)備受好評,。
鋰電行業(yè)生產(chǎn)需解決的問題
1,、鋰金屬對水氣及氧氣具有極高的氧化性,鋰會和水蒸氣反應(yīng)形成氫氧化鋰和氫氣,,并散發(fā)熱量,。
2、水蒸氣就像催化劑,,致使暴露在潮濕環(huán)境下的金屬鋰電池質(zhì)量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命,。
3、鋰電池生產(chǎn)過程中封口,、注液工序?qū)囬g內(nèi)空氣中的水分極其敏感,,一旦房間內(nèi)空氣中水分含量過高被電池吸收,會造成電池鼓脹,、漏液等諸多問題,。
鉑克解決方案
1、鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的濕度通常為-45~-60℃露點(diǎn)溫度,。針對鋰電池特殊的生產(chǎn)工藝要求,,我們設(shè)計了超低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
2,、該系統(tǒng)采用硅膠和分子篩符合型除濕機(jī)芯,,對低濕空氣進(jìn)行深度除濕可達(dá)-70℃露點(diǎn)溫度。
3,、為適應(yīng)節(jié)能政策,,該系統(tǒng)選用了新型節(jié)能控制技術(shù),,比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上,為用戶創(chuàng)造極大的經(jīng)濟(jì)效益,。